Станки лазерной резки

Превосходная точность и производительность для вашего производства

Станки лазерной очистки REALREZ обеспечивают идеальное удаление ржавчины, краски и загрязнений с металлических поверхностей без применения химии и механического воздействия.

Каталог оборудования

Станки лазерной резки

Идеальный баланс скорости и точности

Лазерная резка — это кардинально иной подход к обработке металлов. В отличие от механических методов, она использует энергию света для быстрого, точного и бесконтактного реза. Технология лазерной резки REALREZ позволяет работать с разнообразными материалами, начиная от тонких листов нержавеющей стали до толстого алюминия, с непревзойденной точностью и скоростью.


Лазерная резка — это процесс, который позволяет не только резать сложные контуры с невероятной точностью, но и делать это с минимальными отходами и тепловыми повреждениями. В то время как механические методы могут вызывать деформацию и перегрев, лазерный луч обеспечивает аккуратный и чистый рез, который сохраняет качество поверхности. Важно отметить, что лазерная резка не требует смены инструментов для работы с разными материалами, что значительно повышает её универсальность и снижает затраты.

Информация

Гарантия, обслуживание и доставка — все для вашего удобства

Гарантия на оборудование
Условия доставки
Тех. обслуживание и поддержка

Гарантийный срок

На все оборудование предоставляется гарантия сроком до 2 лет с момента покупки.

Что входит в гарантию

Гарантия покрывает дефекты и неисправности, возникшие в ходе нормальной эксплуатации оборудования. В случае обнаружения дефекта, мы оперативно произведём ремонт или замену оборудования.

Гарантийные обязательства

Мы гарантируем, что Ваше оборудование будет исправно работать и соответствовать заявленным характеристикам на протяжении всего гарантийного срока.

Сроки

Доставка оборудования осуществляется в течении 2-3 рабочих дней с момента подтверждения заказа.

География

Мы обеспечиваем доставку на всей территории РФ, используя проверенные транспортные компании.

Стоимость

Доставка осуществляется привлечением сторонних транспортных компаний за счет покупателя.

Регулярное обслуживание

Мы предлагаем плановое техническое обслуживание вашего оборудования для обеспечения его бесперебойной работы. Рекомендуемая частота — один раз в 6 месяцев.

Ремонт и замена

В случае необходимости, наши специалисты оперативно выполнят ремонтные работы или замену комплектующих.

Поддержка

Наша команда технической поддержки доступна 24/7 для консультаций и решения любых вопросов, связанных с эксплуатацией оборудования.

ПНР (пусконаладочные работы)

Мы предлагаем ПНР для вашего оборудования и персонала, чтобы максимально эффективно использовать возможности оборудования.

Консультация

Не уверены, какое оборудование лучше всего всего для вас подойдёт?

Наши специалисты готовы помочь вам выбрать оптимальное решение. Оставьте заявку на консультацию, и мы поможем вам сделать правильный выбор для ваших задач.

Оставить заявку

FAQ

Отвечаем на часто задаваемые вопросы

В чем разница между ленточнопильным автоматом и полуавтоматом?

Полуавтомат — оператор вручную подает заготовку, зажимает ее и запускает рез. Пильная рама опускается автоматически, но контроль процесса нужен. Подходит для штучного и мелкосерийного производства.

Автомат — работает по программе: автоматическая подача, позиционирование, зажим, рез, отвод пилы и выгрузка детали. Идеален для серийного и крупносерийного производства.

Полуавтомат — оператор вручную подает заготовку, зажимает ее и запускает рез. Пильная рама опускается автоматически, но контроль процесса нужен. Подходит для штучного и мелкосерийного производства.

Автомат — работает по программе: автоматическая подача, позиционирование, зажим, рез, отвод пилы и выгрузка детали. Идеален для серийного и крупносерийного производства.

Нужен ли присадочный материал для станков лазерной сварки?

Не всегда. Лазерная сварка часто работает в автогенном режиме (сплавление кромок). Присадка нужна при зазорах >0,3 мм, для заполнения угловых швов или при сварке разнородных металлов.

Не всегда. Лазерная сварка часто работает в автогенном режиме (сплавление кромок). Присадка нужна при зазорах >0,3 мм, для заполнения угловых швов или при сварке разнородных металлов.

Чем лазерная сварка лучше аргонодуговой?

Скорость в 3–5 раз выше, зона термического влияния в 3 раза уже, минимальная деформация детали. Не нужен высокой квалификации сварщик — достаточно 2 дней обучения.

Скорость в 3–5 раз выше, зона термического влияния в 3 раза уже, минимальная деформация детали. Не нужен высокой квалификации сварщик — достаточно 2 дней обучения.

Не повреждает ли лазерная чистка основной металл?

При правильно подобранной мощности, частоте импульсов и скорости перемещения — нет. Лазер воздействует только на слой загрязнения (высокое поглощение), а чистый металл отражает излучение. Для тонких покрытий (например, авиалюминий) используют режим мягкой очистки с контролем температуры.

При правильно подобранной мощности, частоте импульсов и скорости перемещения — нет. Лазер воздействует только на слой загрязнения (высокое поглощение), а чистый металл отражает излучение. Для тонких покрытий (например, авиалюминий) используют режим мягкой очистки с контролем температуры.

Можно ли резать латунь и медь волоконным лазером?

Да, но с ограничениями. Эти металлы обладают высокой отражающей способностью. Необходим источник с функцией «анти-отражение» (back-reflection protection), а также использование вспомогательного газа под высоким давлением (азот или воздух). На тонких листах до 2 мм — отличные результаты.

Да, но с ограничениями. Эти металлы обладают высокой отражающей способностью. Необходим источник с функцией «анти-отражение» (back-reflection protection), а также использование вспомогательного газа под высоким давлением (азот или воздух). На тонких листах до 2 мм — отличные результаты.

Можно ли гнуть нержавеющую сталь толщиной 5 мм на гидравлическом прессе?

Да, если усилие пресса достаточное. Для 5 мм нержавейки (предел прочности ~600 Н/мм²) на длине 1 м требуется примерно 70–80 тонн. Обязательно использовать верхний пуансон из высокопрочной стали и правильно подобрать радиус гиба (минимум 2–3 толщины металла).

Да, если усилие пресса достаточное. Для 5 мм нержавейки (предел прочности ~600 Н/мм²) на длине 1 м требуется примерно 70–80 тонн. Обязательно использовать верхний пуансон из высокопрочной стали и правильно подобрать радиус гиба (минимум 2–3 толщины металла).